Máquina pulidora de un solo lado YH2M8164B
El producto se utiliza para silicio, zafiro, vidrio, válvulas, sellos mecánicos y aleaciones de aluminio, piezas con apariencia de acero inoxidable, como pulido o rectificado de un solo lado.
Palabras clave: Rectificado de precisión, tecnología de fabricación inteligente, soluciones integradas
Piezas típicas de mecanizado
El equipo puede procesar piezas de trabajo que incluyen silicio, zafiro, vidrio, válvulas, sellos mecánicos y piezas de apariencia de aleación de aluminio y acero inoxidable, tales como:
Placa de válvula | Anillo de pistón | Placa de sellado | Placa de cubierta de vidrio |
El producto se utiliza para silicio, zafiro, vidrio, válvulas, sellos mecánicos y aleaciones de aluminio, piezas con apariencia de acero inoxidable, como pulido o rectificado de un solo lado.
Características destacadas del equipo
(1) Máquina pulidora de un solo lado YH2M8164B para tres estaciones. Coloque la pieza de trabajo pulida debajo de la placa de fijación de la pieza de trabajo en el disco de esmerilado. El disco de esmerilado es impulsado por el motor de conversión de frecuencia, impulsado por el reductor de engranajes helicoidales, el husillo y la bandeja, y gira en sentido antihorario a una velocidad de 5-90 r/min. Las placas de fijación de la pieza de trabajo en las tres estaciones son impulsadas para girar por tres sistemas de accionamiento de motor de regulación de velocidad independientes, y la velocidad es de 5-90 r/min. La pieza de trabajo colocada debajo de la placa de fijación de la pieza de trabajo gira con la rotación de la placa de fijación de la pieza de trabajo, la pieza de trabajo y el disco de esmerilado giran uno con respecto al otro, y la cara del extremo inferior se pule mediante el efecto de pulido del agente de pulido en el disco de esmerilado. Además, la máquina herramienta está equipada con un mecanismo de recorte. Cuando el desgaste generado en la superficie del disco afecta el pulido normal, se puede utilizar el mecanismo de recorte para recortar la superficie del disco de modo que la planitud del disco de pulido alcance ± 0,01, asegurando la estabilidad del procesamiento por lotes de planos de alta precisión, logrando así el efecto de pulido (pulido) ideal. Las piezas después del pulido (pulido) tienen alta precisión y alta eficiencia de producción.
(2) Esta máquina está equipada con una bomba peristáltica para controlar con precisión el caudal de goteo del líquido de pulido (la capacidad del barril de goteo es de aproximadamente 20 L, y cada cabezal de bomba de la bomba peristáltica puede cumplir con el caudal de 200 ML/MIN, y el caudal se puede controlar con precisión). Para lograr el efecto de pulido ideal.
(3) Los tres cilindros principales de esta máquina están equipados respectivamente con tres conjuntos de dispositivos de seguridad. Cuando el cilindro principal se eleva a su posición, los tres cilindros pequeños empujan respectivamente la placa de seguridad para insertarla en el buje para evitar accidentes como cortes de energía y de gas. El cilindro principal cae repentinamente y se produce un accidente de seguridad.
(4) La máquina herramienta aplica presión a las piezas de trabajo en las tres estaciones a través de la placa de presión y el código de eliminación en la placa de presión respectivamente, y controla la presión de procesamiento de acuerdo con el peso del código de eliminación agregado y restado al procesar diferentes materiales (el bloque de peso máximo es 2DKG/eje); (La altura del disco de trabajo desde el disco de rectificado inferior después de regresar es de 500 mm);
(5) Cuando la máquina herramienta está funcionando, el programa de procesamiento se edita en la interfaz hombre-máquina y luego se descarga al PLC. El PLC se ejecutará de acuerdo con el programa descargado actualmente. Se pueden editar diferentes procedimientos de mecanizado y parámetros de proceso de acuerdo con diferentes piezas de trabajo. Esta máquina puede editar 100 programas, cada programa se divide en 10 segmentos, cada segmento corresponde a diferentes parámetros de proceso. Mejore la eficiencia del uso de las máquinas herramienta, pero también reduzca la intensidad de trabajo de los trabajadores.
(6) Control PLC, modo de control flexible y confiable. La pantalla táctil se utiliza como interfaz hombre-máquina para mostrar información en tiempo real sobre alarmas y estado de la máquina herramienta; la interfaz es amigable y la cantidad de información es grande. Los componentes de control son todos de fuente de alimentación de 24 V, y la fuente de alimentación del PLC está alimentada por un transformador de aislamiento, lo que reduce la interferencia de la red eléctrica externa y mejora la seguridad de la máquina herramienta.
Parámetros técnicos
Item/Product Model | Unit | Parameters |
Dimensions of base plate (outer diameter X thickness) | mm | Ф 640X25 (aluminum alloy) |
Workpiece fixing plate size (outer diameter X height) | mm | Ф 268X25(3 pieces) |
Maximum size of workpiece | mm | F180 |
Highest flatness accuracy of polishing parts | 0.004(Ф80) | |
Surface roughness of polishing parts | um | Ra0. 125um |
Diner running straightness | 0.008 | |
Speed of grinding disc | rpm/min | 5 — 90 rpm/min (stepless speed regulation) |
Working ring speed | rpm/min | 5 — 90 rpm/min (stepless speed regulation) |
Grinding disc motor | Power 5.5KW, rated speed: 1440 rpm/min | |
Working ring rotating motor | Power 90W, rated speed: 1440 rpm/min | |
Repair disc reduction motor | Power 400W, speed ratio 1:32 | |
Accelerating cylinder (bore X stroke) | Ф 63 X600(3 pieces) | |
Number of processing stations | 3 | |
Exterior dimensions (approx.: length X width X height) | mm | 1100 X1400 X2250 |
Overall weight (approx.) | KG | 1950 |